化学工艺用石墨材料主要为人造石墨，由于石墨具有多孔性的特点，通常采用浸渍剂浸渍，使其成为不透性石墨，同时增强其物理性能，使其强度可增加2-3倍。常用的浸渍剂为：合成酚醛树脂、呋喃树脂、四氟乳液、水玻璃、沥青。采用碳纤维或陶瓷等复合在石墨表面，可埴强其承压能力、抗弯强度及耐磨性。
♦ 石墨本身具备极好的耐腐蚀性能，只被一些强氧化性的元素腐蚀，如硝酸、发烟硫酸、铬酸、王水、卤素等；
♦ 化学工艺用石墨设备，其耐腐蚀性主要取决于所用浸渍剂的耐腐蚀性能和热稳定性以及石墨的气孔结构；
♦ 不透性石墨材料在化工生产中针对不同的物料，具体应用可查阅耐腐蚀性能表。
导热性
♦ 不透性石墨导热系数高于很多金属的非金属结构材料，从几种常用的结构材料的导热系数可以看出，它仅仅次于铜和铝，是用来制作热交换设备、燃烧炉和气体冷却器的理想材料。
♦ 不透性石墨块材导热系数：100~150w/mk 管材：40~110w/mk
热稳定性
机械强度
♦ 浸渍石墨的强度取决于气孔分布，气孔分布越多，则石墨的韧性越好，气孔分布越低则机械强度增加；
♦ 等静压成型的材料比模振动成型的材料，气孔分布更均匀，气孔较小，强度较高；
♦ 不同气孔分布的石墨体积密度为：1.55~1.91g/cm³
石墨本身具有一定的腐蚀性及易加工性能，为了适应更好的耐磨效果，我们可以在其表面复合一种陶瓷材料，使其具有很强的耐磨性，其硬度可以达到莫氏9级，从而有效提升使用寿命。
热膨胀系数
♦ 石墨具有良好的热膨胀系数，优于各种金属材料。在高温应用中，尺寸精度很稳定。
